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      3D打印激發工業模具制作領域多種新變

      17-11-29

            3D打印作為一種融合了計算機軟件、材料、機械、控制、網絡信息等多學科知識的系統性、綜合性的技術,為工業手板、零配件等模型制作領域帶來了優化生產鏈、節約成本、縮短交貨期、定制化生產等諸多好處。
            手板模板
           傳統的手板制作需要編程、CNC加工、手工處理、表層處理、組裝、包裝六大步驟,不僅操作繁瑣,且成品周期長。而SLA3D打印機基于數字化制造工藝,一次成型,無需拼裝,不僅大大大縮短制造周期,而且成品精度高,外觀精細,即使是迂回曲折或者鏤空的、純曲面復雜的結構模型也能保證優質的打印效果。

            以隨形水路為例,傳統水路是指在塑料模具模架、模仁中利用機械加工出來的貫穿性的孔,通過某種介質(如水、油)不停的在里面循環傳輸熱量,以達到控制模具溫度的目的。對于一些外形復雜的產品,傳統鉆孔式的水路由于無法保證模具型腔表面各處均勻冷卻,因此會導致產品冷卻不勻,良率低。
            而3D打印技術使冷卻水路的制造避免了交叉鉆孔的限制,還可在模具內部進行復雜的隨形冷卻水路設計與加工,從而以一致的速度進行散熱,以促進散熱的均勻性,有效提升冷卻的效率、縮短注塑的周期,也提升了產品的品質。
            零配件模型
            3D打印技術以其“制造靈活性”和“大幅節省原材料”等優越性,可生產直接用途零配件。以無人機制造為例,無人機迷你外形體積、復雜的功能要求注定了無人機零配件結構的復雜性,這也給傳統工藝造成了難以逾越的障礙。3D打印技術依托‘設計即生產’數字化智造模式,拋棄了夾具、模具、工具的束縛,可快速生產無人機小批量且復雜零部件。

             在設計階段,無人機設計師只要在軟件設計3D模型,再借助3D打印機即可生產開模,全程數字化生產作業,不僅提高生產速度,縮短生產周期,也節省開模成本,靈活實現定制生產,從而提升產品競爭力。
            3D打印滿足了工業制造輕量化的原則的同時,極大的為企業和研發機構節約成本,并提供具有靈活性的零配件快速定制化生產,使得用戶不再需要利用繁雜的圖紙進行設計創造,只需載入設計數據即可完成產品制作。
            此外,3D打印提供了強大的虛擬庫存,任何產品的設計原件都可通過虛擬倉庫保存起來,這極大的改變了產品設計制造的方式。未來隨著技術的不斷發展,3D打印將會越來越成為主流,并將引領新一代的制造業!

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